經過氮氣進氣閥、左吸進氣閥進入左氧化碳脫除裝置部分:氮氣從氮氣儲罐出來后，干燥塔，塔壓力升高，氮氣中的二氧化碳和水被吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經過氮氣立氣閥供給用戶，這個過程稱之為左工作，持續(xù)時間為8小時。氮氣經過氮氣進氣閥、右吸進氣閥進入右左干燥塔，塔壓力升高，氮氣中的二氧化碳和水被吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經過氮氣產氣閥供給用戶，這個過程稱之為右工作，持續(xù)時間為8小:同時加熱塔利用干燥過的高純氮氣為介質給左干燥塔加熱活化6小時，然后冷吹卻2小時，此過程稱之為再生。反之左干燥塔吸附時右干燥塔同時也在再生。右干燥結束后，切換到左干燥過程，直循環(huán)進行下去。整個工作流程可由可編程控制器控制二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制氣動管道閥的開、閉來完成的。二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓右吸的時間流程已經存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關閉口。當流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產氣閥、右排氣閥開啟口，使得這閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態(tài)時。山東科技制氮機常見問題。江西節(jié)約制氮機設備制造

激光切割行業(yè)：在激光切割過程中，氧氣的存在會導致切割面氧化、發(fā)黃，甚至影響切割精度。使用制氮機可以提供高純度的氮氣，有效稀釋切割區(qū)域中的氧氣，防止切割面氧化，提高切割質量。橡膠輪胎行業(yè)：用于橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。特別是在全鋼子午線輪胎生產中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝，具有氮氣純度高、連續(xù)性生產、氧氣壓力較高等特點。國內傳統(tǒng)的工藝，鋼絲子午線輪胎均使用過熱水對輪胎進行定型和硫化，而氮氣硫化，輪胎的性能指標如里程數、耐久性、均勻性、壓穿能力都高于傳統(tǒng)過熱水硫化的性能指標,采用充氮氣硫化的主要優(yōu)點是節(jié)能和延長膠囊壽命，膠囊使用壽命可延長2~3倍。食品行業(yè)：制氮機可以用于食品行業(yè)中的氮氣保鮮、氮氣包裝、氮氣冷凍等方面。例如，在食品加工中，氮氣可以用于保鮮肉類、魚類、蔬菜等，延長其保質期。山東企業(yè)制氮機常見問題福建PSA吸附式制氮機常見問題。

深冷空分制氮原理深冷制氮不僅可以生產氮氣而且可以生產液氮，滿足需要液氮的工藝要求，并且可在液氮貯槽內貯存，當出現氮氣間斷負荷或空分設備小修時，貯槽內的液氮進入汽化器被加熱后，送入產品氮氣管道滿足工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉周期（指兩次大加溫之間的間隔期）一般為1年以上，因此，深冷制氮一般不考慮備用。而變壓吸附制氮只能生產氮氣，無備用手段，單套設備不能保證連續(xù)長周期運行。膜空分制氮原理空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。當混合氣體在膜兩側壓力差的作用下，滲透速率相對快的氣體，如水、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側被富集，而滲透速率相對較慢的氣體，如甲烷、氮氣、一氧化碳和氬氣等氣體則被滯留在膜的側被富集，從而達到混合氣體分離的目的。

空壓機空壓機是提供氣源的主要部分，經過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件空氣儲氣罐組件空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩(wěn)定運行?？諝鈨艋b置空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用，經冷凍干燥機使之制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣點達到-10℃，經精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。河北能動性制氮機常見問題。

蘇州海宇分離技術有限公司，制氮機的作用，PSA制氮機以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在3000Nm3／h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的選用的方法。機械電氣設備的集成設計，自動運行，防爆設計，在線測試，元素的品牌，性能可靠，賠償方便，成本更低。福建如何制氮機常見問題。浙江怎么做制氮機產品介紹

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產氮氣方便快捷：先進的技術，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。使用方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。比其它供氮方式更經濟：PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。機電一體化設計實現自動化運行：進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續(xù)顯示，可實現無人值守。運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業(yè)生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調，滿足不同客戶的需要。江西節(jié)約制氮機設備制造

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